钢筋十大质量隐患排查表模板_钢筋现场质量通病
钢筋工程的质量通病与控制。表面锈蚀:钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。原因:保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。防治措施:(1)钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干。
1、钢筋工程常见质量问题有哪些。一般建筑工程质量问题的分类:安全性能:地基沉降:主要表现为房子的四周墙体出现45度裂缝,阳台悬挑梁、悬挑板因钢筋设计不合理或表面钢筋下沉; 建筑工程电气系统不合格,电线接触不良引起火灾,接地不良好存在安全隐患;高层排水管。
2、钢筋安装工程一般有哪些质量隐患?如何控制钢筋安装工程的质量?钢筋安装的隐患:绑扎不到位,漏绑,未绑紧,未绑整齐 刚劲搭接接头留设位置(详见图集,基础梁按基础梁、框架梁按框架梁)钢筋是否偏位。在浇捣柱前就要先控制要。不然倒上来的钢筋还要拗来拗去 保护层厚度要足够不然容易。
3、高层结构钢筋工程质量通病及防治措施?2.3。2 原因分析 ①钢筋配料时疏忽大意,没有认真安排原材料下料长度的合理搭配;②忽略了某些构件不允许采用绑扎接头的规定;③错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值;④分不清钢筋位于受拉区还是受压区。2.3。3 防治措施 。
4、钢筋验收常见质量通病。1。箍筋不方正 矩形箍筋成型后,拐角不呈900,或两对角线长度不相等。钢筋弯钩平直长度不够,箍筋弯钩角度不符合要求。原因:箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度;次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。防治措施。
5、钢筋施工中的质量事故有哪些。Ⅱ级钢筋标准抗拉强度为335Mpa,Ⅲ级钢筋标准抗拉强度为400Mpa,钢筋强度值不同,配筋率就不同,一旦用错,将严重影响结构的承截能力,留下质量隐患。控制措施:首先翻样、工长、质检员看图必须认真仔细,技术人员对料单审核后。
钢筋现场质量通病
1、浅谈钢筋质量问题及预防措施。在模板外绑扎的钢筋骨架,入模时放不进去,或划刮模板。 2。原因分析 钢筋骨架外形不准,这与各号钢筋加工外形是否准确有关,如成型工序能确保各部尺寸合格,就应多安装质量上找原因。影响安装质量有两点:多根钢筋端部未对齐;绑扎时某号。
2、钢筋工程质量保证措施?1。钢筋进场检验1.1。检验内容:混凝土结构中使用的钢筋,应有出厂质量证明书、试验报告单,每捆钢筋均有标牌。进场时应按炉(批)号及直径分批验收,每批重量不超过60t。验收的内容包括对标牌、外观检查,并抽样作力学检验(需要见证的,需报。
3、钢筋工程质量保证措施有哪些内容?1钢筋原材料 1.1钢筋原材检验:钢筋进场时,应按《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 当钢筋进场时材料部门组织相关人员进行随行质量证明文件和外观检验,合格后填。
4、梁底钢筋绑扎不好或不绑扎,会有什么隐患么?会导致混凝土浇筑、振捣工程中,钢筋位置因未固定而造成无序移动,有可能不符合设计要求的位置,特别是往上变动,严重损失构件的抗弯能力;钢筋无序移动,有可能并拢,造成钢筋间没有足够的混凝土包裹,达不到钢筋与混凝土共同。