设备的日常点检工作要求什么？设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；小修理——小零件的修理和更换；紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫。
2、什么是设备点检？（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；（2）小修理——小零件的修理和更换；（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；（4）清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的。
3、生产线如何点检。通常将点检10大要素作为点检诊断的内容机械设备点检的10大要素是压力、温度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。电气设备点检的10大要素是温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、连接松动、氧化、
4、电气设备维护保养。⑤紧固接线端子和电器元件上的压线螺钉，使所有压接线头牢固可靠，以减小接触电阻。⑥对电动机进行小修和中修检查。⑦通电试车。使电动元件的动作程序正确可靠 (2）配合工业机械二级保养进行电器设备的维护、保养工作。如金属切削。
5、点检的4大标准是什么。3。点检标准的主要内容 点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。其主要内容包括：定点点检部位、点检项目、点检内容；定点点检 *** 、设备点检状态；点检结果的判断基准；定点点检周期；定期点检分工。三、给油脂标准 。
1、行车日常点检哪十大部件。二、刹车片 长时间高速(High Speed)行车、山路的频繁制动还有高温环境下使用，都是加剧刹车片磨损的重要因素，所以假期经常跑山路的车主们回来后一定要检查制动系统。检查刹车系统主要有三个步骤：一是听刹车时的声音，有无。
2、如何提高点检的有效性。提高点检的有效性的8要素 1)定人。设立设备操作者 *** 的和专职的点检员。 (2)定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。 (3)定量。对劣化倾向的定量化测定。 (4)定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同。
3、什么是点检定修制，都有哪些内容？它包括运行人员的日常点检、点检人员的定期专业点检和精密点检3个层次的点检工作。在实施点检作业的过程中，可以把日常点检、专业点检和精密点检进行有机结合。点检人员应做到按点捡设备的五大要素(紧固、清扫、给油脂、备品备件。
4、点检管理的五个要素？TPM管理的五大要素：小组活动 先期设备管理 计划性维护 在作业与维护中训练 改善设备效率 TPM管理的五个阶段：TPM第一阶段—初期清扫；此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适。
5、点检定修制的定义。五大要素：点检管理、日常维护、设备的“四保持”、备品备件管理、按计划检修。点检定修的管理体制中“五制配套”：以计划值为目标；以点检定修管理为重点；落实各级设备管理人员的岗位职责；建立并推行标准化工作 *** 。